Table of Contents
Xưởng chuyên cắt thép bản mã 280×280 theo mọi yêu cầu giá tốt tại Tp.Hcm ở đâu ? Nơi gia công đột lỗ mạ kẽm thép bản mã ở đâu ? Đơn giá thép bản mã bao nhiêu tiền 1 kg ?
Công ty nào cắt bản mã uy tín nhất tại Miền Nam ? Quy trình sản xuất bản mã như thế nào ?
Đây là một số câu hỏi mà quý vị khách hàng có nhu cầu sản phẩm thép bản mã quan tâm, lựa chọn cho mình một cơ sở chặt bản mã uy tín với chi phí giá hợp lý để phục vụ cho dự án công trình của mình. Bài viết sau đây sẽ giới thiệu đến mọi người cũng như giải đáp một số câu hỏi ở đầu bài nhé !
Nơi địa chỉ xưởng chuyên sản xuất và gia công chế tạo bản mã theo yêu cầu
Nếu quý vị khách hàng có nhu cầu tham khảo đơn giá gia công thép bản mã tại thời điểm xem bài viết mọi chi tiết xin vui lòng liên hệ qua số hotline :
0941.314.641 – 0941.198.045
Phòng Kinh Doanh
Thép bản mã là gì ?
Bản mã ( Gusset Plate ) hay còn được gọi là thép bản mã, bản mã thép, bản mã cầu thang, sắt thép bản mã, cừ sạn ( Đây là cách gọi thông thường của người miền nam ) ,…
Bản mã là tấm thép được hàn thành hộp vuông và đặt ở đầu cọc bê tông. Với tác dụng hàn nối hai cọc bê tông với nhau trong quá trình ép cọc xuống đát. Hoặc vai tròn tạo bản gờ cố định làm trung gian cho bu lông oxc vít, đinh tán đi qua.
Tạo liên kết cố định các cấu trúc với nhau hoặc hổ trợ nhau trong việc căn chỉnh trong cấu trúc thiết kế.
Nơi địa chỉ chuyên sản xuất gia công thép bản mã giá tốt nhất tại Tp.Hcm
Bản mã được sử dụng ở các điểm uốn cong, vị trí khớp hoặc mối liên hệ rời tạc hổ trợ việc chuyển ứng suất giữa các chi tiết tham gia vào kết nối. Từ đó, giúp tăng cường mối nối và cả lực bám dính giữa chúng.
Có rất nhiều phương pháp cố định bản mã, trong đó phổ biến nhất là cố định bằng đinh tán, bu lông, hàn hoặc ép.
Chúng ta có thể tìm thấy bản mã được ứng dụng rộng rãi trong liên kết cột dầm các cây cầu, sử dụng cho quá trình thi công móng nhà, móng cầu, cao ốc, hoặc nhiều cấu trúc xây dựng khác trong thực tế,…
Cấu tạo thép bản mã
Thép bản mã có hình dáng và cấu tạo rất đơn giản, các tấm bản mã thông dụng được gặp nhiều trong thực tế thường có hình dạng vuông, chữ nhật hoặc hình thang. Bề mặt được dập lỗ cho bulong đi qua
Ngoài ra, chúng ta có thể gặp các bản mã có hình dạng tam giác, hình tròn, hình oval hoặc một hình dạng tùy chinhyr phù hợp với các khớp nối, các cạnh của dầm cột.
Địa chỉ chuyên cung cấp và sản xuất thép bản mã giá tốt nhất tại Sài Gòn
Đối với thép bản mã nhìn chung quy cách kích thước và độ dày của bản mã phụ thuộc rất lớn vào thiết kế dầm cột, lực và tải trọng của kết cấu thép. Sao cho nó chứa được hết các đường hàn liên kết dàn. Và góc giữ cạnh bản mã với trục thanh không bé hơn 15 độ để đảm bảo truyền lực từ thành vào bản mã.
Trong thực tế việc lựa chọn bản mã được tính toán và lựa chọn rất kỹ dựa trên việc xem xét tổng thể các tính chất của công trình từ vị trí thi công
Ví dụ : Bản mã sử dụng cho chân cột hay bản mã dùng chịu lực liên kết bu lông, môi trường, vị trí thi công ở vị trí khô ráo hay tiếp xúc trực tiếp với nước, thiết kế của công trình, yêu cầu khả năng chịu lực của kết cấu
Nguyên vật liệu làm nên bản mã
Thép bản mã được làm từ thép cán nóng, thép cán nguội, thép không gỉ, thép mạ kẽm,,… Trong đó bản mã bằng thép mạ kẽm có khả năng chống gỉ sét cao, độ cứng và tuổi thọ sử dụng cũng rất cao.
Công ty gia công thép tấm sản xuất cắt chặt bản mã thanh la mặt bích giá rẻ
Sắt thép A36 SS400 là một loại thép được sử dụng để làm bản mã phổ biến nhất hiện nay. Với độ cứng và lực kéo cao, bản mã liên kết làm bằng thép SS400 chuyên dùng thi công nhà thép tiền chế hoặc thi công các công trình công nghiệp
Muốn để tăng cường khả năng bảo vệ thép bản mã sau khi lắp đặt hoàn tất có thể sơn phủ lên bề mặt thép bản mã. Cũng như toàn bộ kết cấu thép công trình xây dựng, kiến trúc
Bên cạnh đố, bản mã cũng có thể làm bằng chất liệu đồng hoặc nhôm ( Không thông dụng ) Và bản mã làm từ chất liệu này thường chỉ phù hợp cho các cấu trúc nhỏ không có yêu cầu cao về khả năng chịu lực.
– THép dẻo, dễ dát mỏng, dễ cắt và gia công
– Thép bền hơn sắt do trong thành phần chứa Carbon để lâu ngoài môi trường thì thép ít bị hen gỉ hơn
– Giá thành rẻ, dễ mua, có nhiều chủng loại khác nhau.
Những lưu ý về thép bản mã trong nghành xây dựng
Độ rộng của thép bản mã cần phải đảm bảo cho bố trí liên keetws về chiều dài của đường hàn, phân bố bulong trên bề mặt.
Thép bản mã được sử dụng thông dụng và phổ biến trong nghành xây dựng
Thông số độ dày thép bản mã xác định dựa trên độ mảnh và độ bền của vật liệu. Nếu thép bản mã dày thì sẽ phá hoại giòn bulong. Nhưng nếu thép bản mã quá mỏng thì sẽ lại phá hoaijh liên kết xảy ra do chảy dẻo của thép bản mã.
Những phương pháp cắt thép bản mã phổ biến thông dụng
Hiện nay có rất nhiều phương pháp cắt bản mã, mỗi phương pháp đều sở hữu ưu điểm riêng, dưới đây Fe Steel sẽ giới thiệu đến quý vị khách hàng những phương pháp đang sử dụng trên thị trường :
– Phương pháp cắt plasma
– Phương pháp cắt oxy gas – Gió đá
– Phương pháp cắt laser
1. Cắt bản mã bằng pp Cắt Plasma
Cắt plasma sở hữu tốc độ cắt nhanh, cho nâng suất cao. Nhưng nhược điểm là tạo đường cắt không chuẩn, đường cắt cạnh mặt xảy ra hiện tượng vị vát. Các tấm thép có độ dày càng lớn thì độ vát càng cao mất thẩm mỹ
Phương pháp cắt thép tấm bản mã bằng phương pháp plasma
Được hình thành và phát triển từ phương pháp hàn plasma trong những năm 1960, công nghệ cắt plasma thực sự trở thành phương pháp cắt kim loại thép tấm hiệu qua và phổ biến từ những năm 1980.
Cắt dựa tren nguyên lý tận dụng nhiệt độ cao và tốc độ truyền động lớn của chất khí, công nghệ plasma sử dụng các chất khí có khả năng dẫn điện khi được cung cấp một nguồn năng lượng đủ lớn . Quá trình oxy hóa xảy ra cực mạnh cùng dòng điện liên tục từ quá trình ion hóa các nguyên từ khí sẽ tạo ra dòng plama. Dòng plasma này được dẫn đến đầu plasmatron để làm nóng chảy và thổi kim loại khỏi rãnh cắt.
Máy cắt tay thép tấm bằng tia plasma
ƯU ĐIỂM VÀ NHƯỢC ĐIỂM CỦA PHƯƠNG PHÁP CẮT THÉP TẤM PLASMA
So với 2 công nghệ gia công cơ khí đang phổ biến nhất trên thị trường hiện nay là oxy ga và laser, công nghệ cắt thép tấm bằng plasma có những đặc điểm lợi thế ưu việt như sau :
– Hiệu suất làm việc cao : Cắt plasma có khe hẻ vết cắt nhỏ, ít xỉ, ít cong vênh hơn cắt oxy ga, đồng thép khả năng cắt nhanh hơn,m nhất là khi xử lý kim loại thép tấm có độ dày dưới 50mm só với cắt oxy gas và kim loại thép tấm có độ dày hơn 3mm so với cắt laser
– Phương pháp cắt plasma không cần điều chỉnh lượng khí, lượng nhiệt mà thao tác đơn giarnm vì thế không đòi hỏi thợ gia công phải có tay nghề, kỹ thuật cao
– Giảm chi phí giá thành, giảm chi phí sản xuất : Nhờ hiệu suất làm việc cao, khả năng cắt nhanh nên chi phí giảm, lợi nhuận tăng. Với các tấm kim loại dày dưới 25mm cắt plasma tiết kiệm hơn so với cắt oxy – Gas
Đa dạng kim loại cắt : Sắt thép, inox nhôm đồng hay các kim loại khác đều có thể cắt được bằng công nghệ Plasma
– Làm việc hiệu quả chính xác : Cắt plasma độ phân giải cao tự động hóa có thể cắt tốt các tấm kim loại với độ chính xác cao và bề mặt nhẵn, sạch không cần xử lý thêm.
Cùng với những ưu điểm trên, cắt plasma còn tồn tại hạn hạn chế như : Không thể áp dụng với vật liệu phi kim loại, cắt inox dễ bị nám đen ngay vết cắt và một số phụ kiện cần thay thế thường xuyên.
2. Phương pháp Cắt Bản Mã bằng Oxy Gas - Gió đá.
Cắt oxy gas ( OxY – Fuel cutting ) hay còn được gọi là cắt gió đá là quá trình cắt kim loại bằng khí nén bằng cách đốt cháy vật liệu cần cắt tạo thành dòng các oxit ( FeO, Fe2O3, Fe3O4 ) làm nóng chảy các oxit đó và thổi chúng ra khỏi mép cắt tạo thành rãnh cắt.
Phương pháp cắt thép tấm bằng gió đá Oxy Gas
Nguyên lý làm việc của phương pháp cắt gió đá :
Khi bắt đầu cắt, kim loại ở mép cắt được nung nóng đến nhiệt độ cháy nhờ nhiệt của ngọn lửa nung, tiếp theo thợ cho dòng khí oxy thổi qua, kim loại bị oxy hóa mãnh liệt do bị đốt cháy tạo thành oxit, sản phẩm cháy bị nung chảy đồng thời bị dòng oxy thổi khỏ mép cắt. Do phản ứng cháy của kim loại tỏa nhiệt mạnh, lớp kim loại tiếp theo bị nung nóng nhanh và tiếp tục bị đốt cháy tọa thành rãnh cắt.
ƯU VÀ NHƯỢC ĐIỂM CỦA PHƯƠNG PHÁP OXY GAS :
+ Ưu điểm :
– Thiết bị đơn giản, dễ vận hành
– CHi phí đầu tư rẻ
– Đường cắt thẳng nếu thọ có tay nghề
– Vết cắt thẳng nếu thợ có tay nghề
– Vết cắt mịn
– Cắt được kim loại có độ dày lên đến 150mm
+ NHƯỢC ĐIỂM
– Vật liệu tiêu hao nhiều
– Tốc độ cắt chậm, đường cắt phụ thuộc nhiều vào tay nghề
– Chỉ cawtts được kim loại khi thõa mãn điều kiện cắt.
3. Phương pháp cắt bản mã bằng tia larser
Máy cắt laser tạo ra các mẫu và thiết kế bằng cách cắt vật liệu . Một chùm tia laser mạnh làm tan chảy, đốt cháy hoặc làm bay hơi vật liệu.
Về cơ bản, Cắt laser là một quá trình chế tạo sử dụng chùm tia laser hẹp, hội tụ để cắt và khắc các vật liệu thành các mẫu được thiết kết, hoa văn và hình dnagj tùy chinyhr. Quá trình chế tạo dự trên nhiệt này phù hợp để sử dụng cắt các vật liệu sắt, gỗ, thủy tinh, kim loại, nhựa và đá quý. Nó cũng có khả năng sản xuất các bộ phận phúc tạp mà không cần một công cụ chuyên biệt nào cả.
Máy cắt bản mã bằng tia laser cho ra sản phẩm đẹp chính xác 100%
3 loại chính của phương pháp cắt laser :
– Ngọn lựa / Phản ứng bóc cháy khí hổ trợ là oxy, được thổi vào rãnh ở áp suất cao ( Lên đến sau bar ) Các vật liệu nóng kim loại, trong trường hợp này phản ứng với oxy và bắt đầu đốt cháy và oxy hóa. Phản ứng này sản xuất nhiều năng lượng hơn và hổ trợ chùm tia sáng.
– Hợp nhất cắt / nóng chảy và thổi : Một loại khí trơ ( Thường là nitơ ) thổi vật liệu nóng chảy ra khỏi rãnh, làm giảm đáng kể năng lượng cần thiết. Vật liệu đầu tiêu được làm nóng cho đến khi nó đạt đến điểm nóng chảy sau đó khí thổi ra.
– Cắt từ xa : Một chùm tia laser cường độ cao làm bay hơi một phần loại bỏ vật liệu, cho phép cắt các tấm mỏng mà không cần khí hổ trợ.
ỨNG DỤNG CỦA PP CẮT LASER
Hiện nay , cắt laser có trong các ngành công nghiệp như điện tử, y học, hàng không vũ trụ, ô tô, một trong những ứng dụng phổ biến nhất là cawtts kim loại, như vonfram, thép, nhoomm, đồng thau hoặc niken – Bởi vì laser mang lại vết cắt sạch và hoàn thiện bề mặt mịnh. Laser cũng được sử dụng để cắt gồm, silicon, và các kim loại khác mà chủ yếu là sắt thép.
Một trong những ứng dungjk hấp dẫn nhất của công nghệ cắt laser là trong lĩnh vực phẩu thuật nơi các chùm tia laser hiện đang thay thế dao mổ và đang sử dụng để làm cắt mô. Điều nay hữu ích trong cấc ca phẩu thuhaatj cần độ chính xác cao như phẩu thuật mắt.
Tóm lại nên dùng phương pháp nào để cắt bản mã
Trong đó, phương pháp thủ công cắt bằng gió đá – oxy gas cho đến nay không được áp dụng nhiều do thời gian cắt lâu, mất nhiều thời gian, công sức, độ chính xác khộng cao. khó có thể gia công với số lượng lớn. Xét về cả chi phí lẫn chất lượng sản phẩm thì phương pháp cắt plasma là tốt nhất.
Quy trình các bước cắt bản mã tại FeSteel
B1 : Lựa chọn nguyên vật liệu cắt và xử lý cặn bỉ, bùn đất, tạp chất khác trước khi cátw
B2 : Đưa vào máy cắt để cắt định hình bản mã. bản mã tròn và ovan thì rất khó cătts
B3 : Đột lỗ bản mã theo mọi yêu cầu
B4 : Kiểm tra, vệ sinh bản mã và bàn giao cho khách hàng.
Nếu quý vị khách hàng muốn cắt các loại bản mã nhưng chưa tìm được địa chỉ cắt phù hợp thì hãy vui lòng thử dịch vụ của Fe Steel chuyên cắt chặt bản mã giá rẻ, chất lượng cao cam kết sẽ đáp ứng tất cả các như cầu của dự án công trình :
Địa Chỉ: 15 XTT3, X.Xuân Thới Thượng, H.Hóc Môn, TpHcm
Hotline: 0941 198 045 – 0941 198 045
Email: info@festeel.vn
Website : Festeel.vn
